去年，广东某县城新区开始着手河道淤泥清理工作。黑臭河中大量淤泥，将河道堵成了一段段死水。当年该区引入了河道环保生态清淤工程。我公司技术人员抵达现场商讨泥水分离泥浆振动筛清淤技术方案。今年初，我们现场看到，绞吸式挖泥船通过管道，将河底的泥水混合物吸纳后，沿着管道输送到几公里外的淤泥干化处理场，经过机器分拣泥浆中的垃圾，再将泥浆通入场内的浓缩箱通过泥浆振动筛进行泥水分离。最后，水达标排放，湿淤泥则被送入淤泥混合处理设备，脱水后变成固化干泥，最终变成一块块泥饼。用于某墙体建材公司制砖原料用河底淤泥代替，再利用。沧州宏宇石油机械主营振动筛、除砂器、除泥器、高效离心机、钻井液清洁器、泥浆搅拌器等固控设备以及空气炮、疏松机、储气罐等压力容器。

巢湖丝杆升降机生产厂家蜗轮丝杆升降机的四个轮胎在夏季更得注意防高温，充气轮胎在高温下易产生爆胎，如果正在使用时将有可能产生危险，这时应正确使用平台支腿，防止事故的发生。蜗轮丝杆升降机轴套件的磨合润滑油在高温下易稀释从缝隙间溢出造成轴套干磨从而减少设备使用寿命，丝杆升降机也可使平台产生异常的响声，这时应适当添加润滑油，延长使用年限。配电箱的电器件要常检查，本来长时间工作时易生热，丝杆升降机在高温下配电箱内温度更高，易漏电，也可能电器生热被烧丝杆升降机坏，造成蜗轮丝杆升降机不能正常工作，而耽误了生产，造成不必要的损失。

随着钻机向着深井、超深井发展，与之配套的钻井液固控系统对钻井作业所起的积极作用越来越大。钻井液的维护成本及整个钻井成本可通过采用合理的固控技术大大降低。固控系统已成为直接影响安全、优质、快速钻、保护油气层和快速搬运的重要因素。现世界各国广泛采用自 20 世纪 70 年代开始发展并逐步完善的振动筛＋除砂器（或除砂清洁器）＋除泥器（或除泥清洁器）＋离心机这一钻井液固相控制系统模式，近年来固控设备如振动筛、除砂器、除泥器、清洁器、离心机等设备快速更新发展；同时钻井液罐也从泥浆地坑、钢制方罐发展为更为合理的圆弧底的钻井液罐等，固控系统的工艺流程也更加合理。而超深井及复杂井、大位移水平井、大斜度井等油气勘探和开发对钻机固控系统的配套和流程等也提出了更高的要求。根据国内外油田今后超深井及复杂井、大位移水平井、大斜度井等钻井要求，根据出口印尼的 ZJ90DBS 钻机的配套要求，设计研制开发了 9000 米超深井钻机的固控系统。钻机配置 4 台 35 MPa 高压泥浆泵、3 台HFF1600 泥浆泵工作和 1 台 HFF1600 泥浆泵备用的要求，ZJ90DBS 钻机固控系统由 8 个钻井液罐组成，总有效容积为 611 m3。系统符合SY/T 6276﹑ISO/CD14690《石油天然气工业健康﹑安全环保与环境管理体系》要求；工艺流程和设备符合 API 13C 及相关的标准和规范；系统耐高温、防爆、防渗漏、防腐；该固控系统采用振动筛、真空除气器、除砂器、除泥器、离心机五级净化设备，能够满足钻井液的循环、灌注、加重、药品剪切及特殊情况下的事故处理等工艺要求。

蜗轮丝杆升降机规格多样，为提高蜗轮丝杆升降机的效率和承载能力，制定了特殊，先进工艺提高升降机的综合性能，丝杆升降机有不同的结构型式和装配型式，提升高度可按要求定制，高温天气怎样对蜗轮丝杆升降机维护保养。在温度过高的夏天应注意升降机液压油的正确使用，液压油是升降机的血脉，温度过高时会是油变得很稀造成升降设备爬行或油缸发出导响甚至造成液压泵占液压元器件的损坏而影响正常使用，在室外作业时更应特别注意。

有什么原因会引起拌和器清料困难，你知道吗？拌和臂开裂还可能是因为拌和臂与主轴间的焊缝不牢靠引起的。假如呈现拌和臂开裂或桨叶破碎，则应当即替换，避免引起更大的损坏。当拌和臂焊到拌和轴上时，要确保焊极和地极相互接近，不答应将地极接到机器的底盘上，避免电流经过轴承或动力部分；假如桨叶已过度磨损，使拌和器的拌和半径变小，在出产功率不变的情况下，拌和时的动力耗费将添加，此刻，应替换桨叶。拌和器的桨叶破碎或拌和臂开裂可能是因为进入了料而引起的，尽管依据实验该机能打碎直径150mm的石块（直径60mm以下的料zui牢靠），但频频进入的大料必然对拌和臂或桨叶形成损坏，所以骨料的直径应控制在该机的答应范围内，同时在骨料斗上加栅格板。

锚式搅拌器桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致(图5)，其间仅有很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体锚式搅拌器和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。