吸取国内外钻井液振动筛先进的设计经验和制造技术，优化振动筛的设计结构，从而生产出既能快速清除泥浆中的有害固相，又能确保高效回收钻井液的振动筛。我们都知道钻井液振动筛是固控系统中首要处理设备，用于分离泥浆中比较大的钻屑，为维护钻井液的性能起到重要作用。为确保生产出泥浆筛分精度高，低能耗，无粉尘污染的优质钻井液振动筛，严把生产环节中的每一个质量关。关于固控设备中钻井液振动筛的突出性能，为大家详细说明下：1、为保障振动筛结构的结实耐用，原材料采用首钢、宝钢和唐钢的国标钢铁；2、选用筛分面积大，处理量大，处理效果好的筛网； 3、筛箱整机热处理，表面重防腐涂层，保障振动筛的使用寿命长；4、采用热继电器过载和缺相保护的电器控制柜，确保操作人员的安全；5、采用全粘合沟边刚性筛网，板式拉近固定，使筛网更换更方便快捷，并且可更换多种振动筛筛网；6、合理设计振动筛录井罐围堰高度，使泥浆缓冲均流，减少了对筛网的直接冲击，有效延长筛网使用寿命；7、采用意大利合资欧力振动电机，具有振动强度高、筛分面积大、筛箱角度可调节、噪声小、性能卓越、效率高等优点。

减速机的安装和使用，六个方面需要注意 首先，在安装的减速，要特别注意的中心轴的错误驾驶不能超过减速机用于耦合使用补偿。按照要求减速，你可以得到更好的效果，寿命更长的传输。 第二，输出轴齿轮传动部件的安装，您必须注意的软，粗糙禁止使用锤子和其他工具安装操作，最好是使用安装在轴的装配夹具和螺纹螺栓拧到​​压到齿轮传动部件，它可以保护变速箱内部零件不会损坏的实力。 第三，减速机联轴器用于多种类型可选，但最好不要用固定的耦合钢，这种类型的耦合是比较困难的安装，一旦安装不当会增加负载能力，容易导致轴承损坏，甚至造成输出轴断裂。 第四，固定齿轮是非常重要的，以确保顺利和固体一般，我们应该齿轮装在一个基地或基地水平，并名列油箱应排除在外，而冷却空气循环流动。固定齿轮不好，基础不可靠，将造成震动等，将不必要的轴承和齿轮损坏。传动联轴器应必须安装防护装置，如联轴器或齿轮，链轮及其他传动突，，如果更多地使用轴承的径向负荷输出应加强。 第五，减速机的安装位置，以确保工作人员的操作，包括能够方便地关闭游标，通风等塞和放油塞的位置。减速机的安装完成后，检查员应安装在同一个位置的准确性秩序进行全面检查，确定每个紧固件的可靠性。在齿轮运行，但也准备好运行，以消除油箱更换通气塞，孔塞打开油位检查插件螺杆油行的高度，加比油位塞孔螺丝溢出的石油，然后拧紧油塞，以确定正确的位置，你就可以开始试运行。 第六，运行时间不少于两小时的测试设备，标准的正常运行是运行平稳，无振动，无噪音，无泄漏，无冲击，如果有异常情况，应立即拆除。

巢湖专业泥浆净化设备公司TCNJ-2-L联轴器搅拌器主要用于使钻井液充分搅拌混合，防止钻井液中的固相颗粒沉淀，使钻井液性能稳定，混合均匀。搅拌器是钻井液净化系统中不可缺少的设备之一。TCNJ-2-L泥浆搅拌器用减速器与防爆电机与联轴器相组合，维护方便，适用于野外恶劣工况条件下使用。TCNJ-2-L泥浆搅拌器搅拌强度大，波及范围宽，且降低了起动阻力距。

固控设备除泥器的使用1、根据钻井工作需要，钻井时保证除泥器在良好的工况下工作。若进出口泥浆含砂量达到平衡，漏斗基本无排砂的情况下可以停止使用除泥器。2、除泥器压力必须保持在0.2-0.4MPa之间，压力过高或者过低，及时检查排除。3、除泥器筛网安配使用120目以上筛网，发现筛网损坏及时更换。4、要经常检查旋流器工作情况，保持旋流器底流口畅通，发现堵漏斗现象，及时处理。5、若常规方法处理泥浆仍不能满足泥浆性能要求，必须添加化学药剂进行化学处理，满足钻井施工要求。

我们首先对立式减速机外观进行了检查，发现：减速机上箱体与下箱体连接处角焊缝几乎全部撕裂，纵向加强筋板与矩形箱体连接的角焊缝多处撕裂，能够明显的看到润滑油漏出的痕迹。减速机运回内场后，我们对其进行了解体检修后减速机清洗后加入柴油进行渗漏检验，发现挡油环与箱体连接的一圈角焊缝存在长约300mm的裂纹，注入的柴油很快出现了泄漏。第三级大齿轮上面的轮辐部位积了很多润滑油，油面高出齿轮与传动轴的装配面很多。油池中的油位过高，已经超出了油标推荐的最高油位。减速机上箱体与下部锥形箱体连接的角焊缝严重开裂.注:减速机漏油最主要有二大原因: 1.减速机箱体开裂 2.减速机油封损坏