行星摆线减速机在使用前必须注入润滑油、出厂时的行星摆线减速机为了便于装卸和运输．一般都不注入润滑油。普通用途的摆线减速机．在常温下推荐使用N150极压工业齿轮油。，当摆线针轮减速机在工作条件恶劣、启动停止频繁和高温或低温场合中工作时，加注润滑油时，油位高度压在油标或示油器的居中位置。润滑油更换周期：摆线针轮减速机在初次运转200小时后须进行第一次更换润滑油，更换时应去残存圬油。初次换油后,以后每天连续工作lO个小时以上的减速机．应每隔3个月更换一次润滑油、每天工作不超过10个小时的摆针减速机，应每隔6个月更换一次润滑油。己长期没有使用的减速机(一般在12个月以上)在重新使用前，必须更换润滑油。

使用者应确保每个在减速机上工作的人员都阅读、理解本操作说明，并在工作中全部加以注意：使用户和第三方免于人身和生命危险。确保减速机的运行安全。避免由于操作错误而造成停工和环境污染。注意以下安全提示：只能在停机和无电压的状态下操作减速机。确保驱动装置不会意外启动，比如关闭钥匙开关。 在接通位置悬挂提示牌，标明正在操作减速机。所有作业必须在"安全第一"的原则下谨慎进行。作业时须注意工作安全和环境保护的相关规定。注意减速电机铭牌上的提示。铭牌不得被颜料和污垢覆盖。更换缺失的铭牌运行期间进行更改时，驱动装置立即停机。通过相应防护装置保护旋转的传动部件，例如联轴器、齿轮或带传动，避免触碰。通过相应防护装置保护在操作中温度超过 +70 °C 的机器和设备部件，避免触碰。在拆卸时安全存放防护装置的紧固件。在调试前重新装上拆卸的防护装置。按照规定收集并处理废油。 使用油结合剂立即清除可能漏出的油。在减速机上不要从事任何焊接工作。 减速机不得作为焊接作业的接地点使用。由专业电工人员根据现行规定和指令进行等电位连接。不要使用高压清洗设备或是锋利的工具清洁减速机。必须注意允许的紧固螺栓的拧紧力矩。必须使用相同强度等级和规格的新螺栓替换报废的螺栓。将减速机安装在设备内的制造商有责任将本操作说明书内的规定、提示和说明一并纳入其操作说明书内。

泥浆搅拌器适用于石油钻井液的搅拌。泥浆搅拌器在5.5kW以下均采用摆线减速机，7.5kW以上钻井液泥浆搅拌器采用涡轮蜗杆式减速传动，波轮可使搅拌液产生涡旋运动，从而增强了搅拌效果。夹在叶片中间的托盘还可防止停机后泥浆固相颗粒沉积于下部叶片的周围，这样使用可减小起动时沉淀物对叶片的阻力矩，从而避免了起动过载而烧坏电机。

实用新型除砂器的旋流器分为两种材质一种是高耐磨聚氨酯材质，另一种为高铬铸铁材质，高铬铸铁材质由不锈钢进料口，出料口（溢流管），锥形陶瓷旋流器，锥形不锈钢罐（罐有二个观察视镜），自控或手动排砂阀（一般装有二支排砂阀门），反冲水阀等组成，其优点为经济实惠，耐高温，缺点为不耐磨，使用寿命短，一般在2000小时就需更换一次；聚氨酯材质由蜗壳，锥筒，椎体三部分组成，其优势为耐磨，使用寿命可长达4200小时，旋流效果相对较好，但是不耐高温。

，同步性单减速电机通过机械联结同时驱动多台推杆，实现同步升降并绝对同步。驱动系统：直流电机12/24V，单项交流电机，三相交流电机，无需气源/液压源。过丝杆升降机载保护可配备安全离合器防过载，也可配备过载压力传感器防过载。负载高推/拉力可至300吨。

铜陵除泥器定制蜗轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料一般用45钢淬硬至HRC45一55,还常用40C:淬硬HRC50一55，经蜗杆磨床磨削至粗糙度RaO. 8 fcm,减速机正常运行时，除泥器蜗杆就象一把淬硬的“锉刀”，不停地锉削蜗轮，使蜗轮产生磨损。一般来说，这种磨损很慢，象某厂有些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑减速机的选型是否正确，是否有超负荷运行，蜗轮蜗杆的材质，装配质量或使用环境等原因。