建议探索多种方式，在固控和钻井效率之间找到更有效的量化关系。他说：“就像用‘拇指规则’或‘直觉’… 这样的术语来形容钻井队经验丰富的钻井人一样，但如果他们能接受更多的信息，想象会发生怎样的可能性”。一种可能的解决方案仍在研发之中。这可能是一种卡箍式测量工具，采用超声波技术实时测量流体密度、流量、颗粒尺寸分布和流变学参数。这种工具被命名为Rheopipe 。Rheopipe是一种超声波传感器，这种传感器能接在管线外面。自2013年夏季以来一直在研发这种工具。这项研发的最终版本将能测量管线满眼流体和半满眼流体的多项数据。Norman说道：“我们能把这种仪器接在离心机一侧的吸入液流管线和另一侧的流出液流管线上，测量移除固体的移动效率”。这使得振动筛和离心机的效率被量化，因为泥浆在流进和流出这些仪器的前后会得到两种状态的测量。是从其它行业正在使用的测量流量的类似工具中得到的这一灵感，如食品加工业、化学制品业和化妆品业。

黄骅专业平动椭圆振动筛公司黄骅泥浆搅拌器主要由防爆电机,减速器,机座及波轮组件组成,电机与减速器,减速器与波轮轴均通过刚性联轴器相连接。黄骅平动椭圆振动筛波轮由4只叶片组焊而成。

有什么原因会引起拌和器清料困难，你知道吗？拌和臂开裂还可能是因为拌和臂与主轴间的焊缝不牢靠引起的。假如呈现拌和臂开裂或桨叶破碎，则应当即替换，避免引起更大的损坏。当拌和臂焊到拌和轴上时，要确保焊极和地极相互接近，不答应将地极接到机器的底盘上，避免电流经过轴承或动力部分；假如桨叶已过度磨损，使拌和器的拌和半径变小，在出产功率不变的情况下，拌和时的动力耗费将添加，此刻，应替换桨叶。拌和器的桨叶破碎或拌和臂开裂可能是因为进入了料而引起的，尽管依据实验该机能打碎直径150mm的石块（直径60mm以下的料zui牢靠），但频频进入的大料必然对拌和臂或桨叶形成损坏，所以骨料的直径应控制在该机的答应范围内，同时在骨料斗上加栅格板。

丝杆升降机改善了材料处理和无叉装配线应用中的人体工程学设计，从空气，液压或电动剪式升降机到各种升降机系统，对于丝杆升降机改善了哪些材料处理方式。安全功能可轻松集成到任何丝杆升降机中，包括完全冗余的二级锁定防坠装置，推车锁系统，脚趾踢，集成互锁门，升降护栏和安全波纹管裙边，其他功能包括一键式控制和多位置自动控制等项目。无叉替代推车定位器将通过大限度地减少对叉车的需求来提高安全性，降低能源和劳动力成本，将升降机与旋转，倾斜或任何其他所需的物料搬运系统相结合，以创造更安全，成本更低的工作环境。

随着钻机向着深井、超深井发展，与之配套的钻井液固控系统对钻井作业所起的积极作用越来越大。钻井液的维护成本及整个钻井成本可通过采用合理的固控技术大大降低。固控系统已成为直接影响安全、优质、快速钻、保护油气层和快速搬运的重要因素。现世界各国广泛采用自 20 世纪 70 年代开始发展并逐步完善的振动筛＋除砂器（或除砂清洁器）＋除泥器（或除泥清洁器）＋离心机这一钻井液固相控制系统模式，近年来固控设备如振动筛、除砂器、除泥器、清洁器、离心机等设备快速更新发展；同时钻井液罐也从泥浆地坑、钢制方罐发展为更为合理的圆弧底的钻井液罐等，固控系统的工艺流程也更加合理。而超深井及复杂井、大位移水平井、大斜度井等油气勘探和开发对钻机固控系统的配套和流程等也提出了更高的要求。根据国内外油田今后超深井及复杂井、大位移水平井、大斜度井等钻井要求，根据出口印尼的 ZJ90DBS 钻机的配套要求，设计研制开发了 9000 米超深井钻机的固控系统。钻机配置 4 台 35 MPa 高压泥浆泵、3 台HFF1600 泥浆泵工作和 1 台 HFF1600 泥浆泵备用的要求，ZJ90DBS 钻机固控系统由 8 个钻井液罐组成，总有效容积为 611 m3。系统符合SY/T 6276﹑ISO/CD14690《石油天然气工业健康﹑安全环保与环境管理体系》要求；工艺流程和设备符合 API 13C 及相关的标准和规范；系统耐高温、防爆、防渗漏、防腐；该固控系统采用振动筛、真空除气器、除砂器、除泥器、离心机五级净化设备，能够满足钻井液的循环、灌注、加重、药品剪切及特殊情况下的事故处理等工艺要求。